焊接方管表面熱處理的主要方法熱處理是機(jī)械零件和工模具制造過(guò)程中的重要工序之一。大體來(lái)說(shuō)，它可以保證和提高焊接方管的各種性能 ，如耐磨、耐腐蝕等。還可以改善毛坯的組織和應(yīng)力狀態(tài)，以利于進(jìn)行各種冷、熱加工。 把壓力加工形變與熱處理有效而緊密地結(jié)合起來(lái)進(jìn)行窄幅反彈，使焊接方管獲得很好的強(qiáng)度、韌性配合的方法稱為形變熱處理；在負(fù)壓氣氛或真空中進(jìn)行的熱處理稱為真空熱處理，它不僅能使焊接方管不氧化，不脫碳結(jié)構(gòu)調(diào)整，保持處理后焊接方管表面光潔，提高工件的性能矩形管 ，還可以通入滲劑進(jìn)行化學(xué)熱處理。表面熱處理是只加熱焊接方管表層，以改變其表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。為了只加熱焊接方管表層而不使過(guò)多的熱量傳入工件內(nèi)部，使用的熱源須具有高的能量密度，即在單位面積的焊接方管上給予較大的熱能，使表層或局部能短時(shí)或瞬時(shí)達(dá)到高溫。焊接方管表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應(yīng)加熱熱處理，常用的熱源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感應(yīng)電流、激光和電子束等。 化學(xué)熱處理是通過(guò)改變焊接方管表層化學(xué)成分、組織和性能的金屬熱處理工藝。 由于矩形管 冷彎成型過(guò)程的復(fù)雜性使得在材料成型過(guò)程中的力學(xué)性能和組織性能很難控制，因而只能通過(guò)成型后的檢驗(yàn)來(lái)適當(dāng)修改工藝參數(shù)伸手拉上，使得成型后的產(chǎn)品可以符合使用要求。 存在由于焊接的原因?qū)е虏牧享g性降低，而且很多在焊縫處易出現(xiàn)裂紋大幅減少，使得產(chǎn)品合格率太低。為了提高產(chǎn)品的合格率，此次試驗(yàn)主要對(duì)方矩形焊管進(jìn)行研究。 先通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)采樣，而后再進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)。 通過(guò)試驗(yàn)來(lái)檢驗(yàn)其工藝參數(shù)對(duì)的力學(xué)及組織性能的影響。