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無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝復(fù)雜,工序多,生產(chǎn)能耗大。為盡可能節(jié)約能源,降低消耗,近年來(lái)國(guó)內(nèi)外 新建機(jī)組主要采取的節(jié)能技術(shù)有:
(1)用連鑄管坯代替軋制管坯;
(2)采用新型環(huán)形加熱爐和隔熱材料;
(3)定徑時(shí)取消再加熱工序,張力減徑時(shí)采用 低能耗再加熱;
(4)采用在線常化以及在線直接淬火再回火工 藝,取消淬火加熱爐;開發(fā)低溫軋制及熱機(jī)軋制技 術(shù)。
(5)開發(fā)連鑄管坯熱送熱裝技術(shù)。
將無(wú)縫鋼管工藝設(shè)計(jì)、軋輥間及張力減徑機(jī)之間建立起 直接聯(lián)系,并對(duì)軋輥加工的合理化、系統(tǒng)化及組織 系統(tǒng)進(jìn)行管理。
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