隨著工業(yè)化進程的加快，工業(yè)化生產(chǎn)水平有了明顯的提高，各種無損檢測技術(shù)普遍運用在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，

其中無損檢測技術(shù)使用較成熟的領(lǐng)域當屬鋼鐵工業(yè)。

之所以在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域出現(xiàn)了無損檢測技術(shù)，主要是因為高品質(zhì)的工業(yè)化生產(chǎn)要求高品質(zhì)的原料供給，換句話說，只有生產(chǎn)原料質(zhì)量有保障了，經(jīng)過各種工藝加工的工業(yè)品才有質(zhì)量可言。據(jù)業(yè)界人士表示，鋼鐵行業(yè)的無損檢測主要是對金屬棒質(zhì)量、線材強度、線材韌性、鋼鐵結(jié)構(gòu)表面由于受應力影響而產(chǎn)生的裂痕情況，材料的純度、鋼材的熱處理狀態(tài)等，總的來說，進行這些項目的檢測主要是保證鋼材質(zhì)量有可靠保障。

眾所周知，不銹鋼毛細管是非常重要的鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)原料，它的特點就是口徑較小，雖然不銹鋼毛細管體積細小，但是在鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)中的用量還是較多的。對這種鋼鐵原料的無損檢測主要是根據(jù)不銹鋼毛細管口徑較小的特征，從管材外面進行外穿過式探頭檢測，探測的相關(guān)數(shù)據(jù)包括線圈的寬度、厚度、多條線圈之間的跨度、探頭和毛細管之間的空間幅度等，這些數(shù)據(jù)的獲得不僅可以對不銹鋼毛細管進行更深層次的性能檢測，而且還可以促進檢測技術(shù)的更新，從而提高毛細管的檢測效果。

隨著工業(yè)化要求的不斷提高，鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)中的各種材料都會經(jīng)過無損檢測技術(shù)的檢測才會大批量投入生產(chǎn)，從而大大提高了工業(yè)生產(chǎn)的工作效率，提高的產(chǎn)品效益。